Af hverju sumir kóbaltborvélar mistakast fljótt

Þegar kóbaltborvél bilar fljótt gera margir kaupendur fyrst ráð fyrir að borvélin sjálf hljóti að vera léleg.
Stundum er það satt.
Það eru til ódýrar vörur á markaðnum þar sem raunverulegt efni, hitameðferð eða nákvæmni mala samræmist ekki fullyrtum forskriftum.
En stundum er borborinn ekki eina vandamálið.
Í mörgum tilfellum þar sem borað er úr ryðfríu stáli stafar bilunin af tengslum milli verkfærisins og notkunar. Góður bor getur samt bilað fljótt ef boraðstæður eru rangar.
Fyrir iðnaðarkaupendur skiptir þessi greinarmunur máli. Ef orsökin er rangmetin gæti næsta kaupákvörðun einnig verið röng.

1. Efnið gæti ekki passað við kóbaltkröfuna
Orðið „kóbalt“ er mikið notað á markaði bora.
En ekki eru allar kóbaltborvélar eins.
Sannar HSS-Co stálflokkar eins og M35 og M42 innihalda kóbalt sem hluta af stálblöndunni. Kóbaltið er dreift um allt efnið, ekki aðeins á yfirborðinu.
Þetta skiptir máli því kóbalt er aðallega gagnlegt þegar skurðbrúnin er útsett fyrir hærra hitastigi. Ef stálið sjálft inniheldur ekki tilgreint kóbaltinnihald getur borvélin ekki skilað tilætluðum árangri við erfiða borun.
Fyrir kaupendur er vandamálið að þessi munur er ekki alltaf sýnilegur að utan.
Tvær borvélar geta litið eins út. Báðar geta haft svipaða liti eða merkingar. Báðar geta verið seldar sem HSS-Co. En um leið og þær byrja að bora í ryðfríu stáli verður munurinn augljós.

2. Hitameðferð ákvarðar jafnvægið milli hörku og seiglu
Jafnvel þótt efnisgæðin séu rétt getur hitameðferð samt skipt sköpum.
Fyrir HSS-Co borvélar er markmiðið ekki bara að gera borinn eins harðan og mögulegt er.
Ef borvélin er of hörð getur skurðbrúnin flagnað eða borvélin brotnað undir álagi.
Ef borvélin er of mjúk getur eggin slitnað fljótt og misst skurðargetu.
Hin raunverulega áskorun er að stjórna jafnvæginu milli hörku og seiglu.
Þetta er ein ástæða þess að tvær kóbaltborvélar úr sama efnisgæði virka hugsanlega ekki eins. Stálgæðin eru upphafspunkturinn. Hitameðferðarferlið ákvarðar hversu mikið af efnismöguleikunum er í raun breytt í skurðarafköst.

3. Léleg slípun skapar ójafnan skurðarálag
Önnur ástæða fyrir því að kóbaltborvélar bila fljótt er léleg rúmfræði.
Snúningsborvél sker með tveimur vörum. Þessar tvær vörur ættu að deila skurðálaginu eins jafnt og mögulegt er.
Ef lengd úlnliðsins, oddihornið eða léttirhornið er ekki eins, gæti önnur hlið borvélarinnar unnið meira en hin.
Það skapar ýmis vandamál:
  •Hærri staðbundinn skurðþrýstingur
  •Meiri hiti öðru megin við skurðbrúnina
  •Hraðari slit
  •Möguleg ofstór göt eða léleg stöðugleiki gatsins
Frá notandanum gæti þetta virst vera efnislegt vandamál. En frá framleiðsluhliðinni gæti þetta í raun verið vandamál með nákvæmni í slípun.
Fyrir framleiðendur og dreifingaraðila er þess vegna mikilvægt að framleiðslulotur séu samkvæmar. Bor er ekki bara stálstykki. Það er líka slípað skurðarverkfæri.

4. Kóbaltborvélar þola meiri hita, en ekki ótakmarkaðan hita
Margir notendur velja kóbaltborvélar vegna þess að þær viðhalda hörku betur við hærra hitastig samanborið við venjulegar HSS-borvélar.
Þetta er rétt.
En það þýðir ekki að hægt sé að nota kóbaltborvélar á hvaða hraða sem er.
Þegar snúningshraði er of mikill myndar skurðbrúnin hita hraðar en verkfærið og vinnustykkið geta fjarlægt hann. Þegar hitastigið verður of hátt hraðar slit á brúninni.
Þetta er sérstaklega algengt þegar notendur telja að kóbaltborvélar ættu að vera keyrðar hraðar einfaldlega vegna þess að þær eru hitaþolnari.
Í raun þurfa kóbaltborvélar réttan hraða og fóðrun. Þær eru færari en hefðbundnar HSS-borvélar í erfiðum efnum, en þær fylgja samt sem áður skurðarreglum.

5. Vinnuherðing ryðfrítt stáls er oft misskilin
Margar HSS-Co borvélar eru notaðar fyrir ryðfrítt stál, sérstaklega 304 og 316.
Ryðfrítt stál er ekki bara erfitt vegna þess að það er sterkt. Það er erfitt vegna þess að skurðarskilyrðin geta breyst við borun.
Ef borvélin nuddar í stað þess að skera, ef fóðurið er of létt eða ef boraðgerðin stöðvast endurtekið inni í gatinu, getur yfirborð ryðfría stálsins orðið harðara.
Næsta skurðarferli er þá ekki lengur að skera upprunalega efnið. Það er að skera harðara lag sem myndaðist við fyrri borun.
Þetta getur skemmt skurðbrúnina mjög fljótt.
Í samskiptum við viðskiptavini er þetta eitt það mikilvægasta sem þarf að útskýra. Stundum er borvélinni kennt um stuttan líftíma, en raunveruleg ástæða er sú að vinnustykkið hefur orðið erfiðara að skera við borun.

6. Kæling, smurning og flísafjarlæging skipta enn máli
Annar algengur misskilningur er að kóbaltborvélar þurfi ekki skurðvökva.
Kóbalt bætir hitaþol samanborið við hefðbundið HSS, en það fjarlægir ekki þörfina fyrir viðeigandi kælingu og smurningu.
Skurðvökvi hjálpar á þrjá vegu:
  •Það dregur úr núningi við skurðbrúnina
  •Það hjálpar til við að stjórna hitastigi
  •Það bætir flísafrásun
Án nægilegrar kælingar eða smurningar haldast hiti og flísar lengur við skurðbrúnina. Þetta er sérstaklega skaðlegt við samfellda borun, dýpri holur eða notkun í ryðfríu stáli.
Kóbaltbor getur þolað erfiðari aðstæður en venjulegur HSS-bor, en hann þarf samt sem áður sanngjarnt borunarumhverfi.