xiaob

fréttir

Hvernig rangur snúningshraði veldur bilun í borvél

Röð: Af hverju borvélar bila | Grein 16

Lykilorð: rangur snúningshraði bors, borhraði, snúningshraði HSS bors, skurðhraði bors, borhraði og fóðrun, þvermál og snúningshraði bors, borhraði ryðfríu stáli, fóðrun á hverja snúning, slit bors, brot bors, vinnuherðing ryðfríu stáli, hvers vegna borar bila

Borvél getur bilað snemma ef hraðinn passar ekki við þvermál hennar, vinnustykkið og fóðrunina. Gagnleg snúningshraðastilling verður að vera tengd öllu þrennu. Að snúa vélinni bara hraðar eða hægar tryggir ekki betri borun.

Þessi grein fjallar um HSS snúningsborvélar sem notaðar eru í málm. HSS stendur fyrir hraðstál. Viðmiðunargildin hér að neðan útskýra tengslin; veldu framleiðslustillingar út frá gögnum fyrir raunverulegan bor og efni.

1. Skiljið hraðann áður en þið veljið snúningshraða

Hugtak Hvað það þýðir
Snúningshraði n í snúningum á mínútu Hversu margar snúningar borvélin gerir á hverri mínútu.
Skurðarhraði Vc í m/mín Hraði skurðbrúnarinnar við ytra þvermál borsins.
Þvermál D í mm Notið skurðþvermálið, ekki minnkað skaftþvermál.
formúla

Við sama snúningshraða hefur stærri bor meiri skurðhraða á ytri brúnum. Við 1.000 snúninga á mínútu er 10 mm bor um 3,3 sinnum hraðari en 3 mm bor. Þetta eru útreiknuð gildi, ekki ráðlagðar stillingar.

skurðhraði á ytri brún

Mynd 1 Sami snúningshraði, mismunandi skurðhraði. Reiknað út frá Vc = πDn / 1000.

2 Of hraði getur stytt líftíma borvélarinnar

Bor getur misst eggina áður en hún brotnar. Of mikill hraði og ófullnægjandi fóðrun getur stytt endingartíma verkfærisins. Of mikill hraði getur einnig skemmt ytri horn. Kælivökvagjöf og val á bori skipta einnig máli.

Slitinn brún gæti þurft meiri kraft til að halda áfram að skera. Að halda áfram verkinu án þess að athuga brúnina og ferlið getur breytt slitvandamáli í brotvandamál. Skráðu hvernig borvélin bilaði og hvar skemmdirnar hófust áður en þú ákveður hvað skuli breyta.

3 Hægara er ekki alltaf betra

Bæði of mikill og ófullnægjandi borhraði getur stuðlað að broti. Lítil borvél úr ryðfríu stáli ætti ekki sjálfkrafa að vera keyrð á mjög lágum snúningshraða.

Einnig er vandamál með fóðrun. Á vél sem heldur fóðrun í mm/mín. eykur lækkun á snúningshraða vegalengdina sem færst er á hverja snúning nema fóðrunarstillingin breytist einnig. Dæmið hér að neðan sýnir útreikninginn áþaðeftirfarandi sýnir hvers vegna þetta skiptir máli.

Hraðabreyting getur ekki lagað lausan vinnustykki, skemmda brún eða flísaflögu. Þessar aðstæður þarfnast sérstakrar skoðunar.

4 Ryðfrítt stál þarfnast áhrifaríkrar skurðar

Austenískt ryðfrítt stál eins og 304 og 316 getur harðnað við borun. Herðing þýðir styrking sem orsakast af plastaflögun. Það ætti ekki einfaldlega að lýsa því sem hita sem gerir stálið harðara.

Haldið viðeigandi fóðrun og forðist að dvelja eða nudda á meðan borvélin er í snertingu við efnið. Flísar verða einnig að geta losnað úr gatinu. Þetta kallar á hvassa brún, viðeigandi fóðrun og skilvirka flísafjarlægingu. Það þýðir ekki að beita ótakmörkuðum krafti.

Ef borvél heldur áfram að snúast á sama stað án þess að færa eða fjarlægja efni, athugaðu skurðarskilyrði og ástand brúnarinnar. Endurtekin nudd getur gert næstu skurð erfiðari. Ekki bregðast við með því að auka þrýstinginn án þess að finna orsökina.

Hvað þetta þýðir í reynd

Líttu á snúningshraða sem einn hluta af borferlinu. Farðu yfir hraða ásamt fóðrun, kælivökva og flísafjarlægingu. Rétt smíðaður bor þarfnast enn viðeigandi rekstrarskilyrða; vandamál í notkun útilokar ekki heldur framleiðslugalla.

5 HSS tilvísun fyrir ryðfrítt stál

Almennt viðmiðunarsvið fyrir skurðhraða HSS fyrir ryðfrítt stál er 30 til 50 yfirborðsfet á mínútu, sem jafngildir 9,144 til 15,24 m/mín. Taflan hér að neðan breytir þessu bili í snúninga á mínútu. Notaðu hana til að skilja hvernig þvermál hefur áhrif á hraðann og athugaðu síðan stillingarnar fyrir raunverulegan bor og efni.

Formúla 1
Þvermál bors

Við 9,144 m/mín.

Við 15,24 m/mín.

3 mm

970 snúningar á mínútu

1.617 snúningar á mínútu

6 mm

485 snúningar á mínútu

809 snúningar á mínútu

10 mm

291 snúningar á mínútu

485 snúningar á mínútu

13 mm

224 snúningar á mínútu

373 snúningar á mínútu

Tafla 1 Reiknaður snúningshraði, námundaður að næstu heilu snúningshraði. Umreikningur: 1 fet = 0,3048 m.

borþvermál

Mynd 2 Sama skurðarhraðabil krefst lægri snúningshraða eftir því sem þvermálið eykst. Skyggða svæðið er reiknað viðmiðunarbil, ekki prófað öruggt rekstrarsvæði.

Þetta er breitt viðmiðunarsvið fyrir HSS stál. Það býður ekki upp á sérstaka stillingu fyrir hverja ryðfría stáltegund, hörku, húðun eða kóbalt HSS bor. Þessi gildi eru ekki ráðleggingar fyrir Jiacheng M35 eða M42 vörur.

Notið fyrst upplýsingar frá framleiðanda borsins. Athugið efnisgæði og ástand, holudýpt, kælivökva og getu vélarinnar. Ekki afrita hraðatöflu fyrir karbít yfir á HSS bor.

6 Samræma snúningshraða við fóðrun

Fóðrun á hverja snúning fn er vegalengdin sem borvélin færist áfram í einni snúningi, í mm/snúningi. Fóðrunarhraði Vf er vegalengdin sem færist áfram á einni mínútu, í mm/mín. Samband þeirra er:

Vf= fnxn

 

Segjum sem svo að vélin haldi fóðrunarhraðanum 60 mm/mín. Ef aðeins snúningshraða er breytt fæst eftirfarandi gildi. Þetta er reiknilegt dæmi, ekki borunarráðlegging.

Snælduhraði

Fóðrunarhraði

Fóðrun á hverja snúning

1.200 snúningar á mínútu

60 mm/mín

0,05 mm/snúningur

600 snúningar á mínútu

60 mm/mín

0,10 mm/snúningur

300 snúningar á mínútu

60 mm/mín

0,20 mm/snúningur

Tafla 2 Reiknað með fn = Vf / n. Allar þrjár raðirnar nota sama fóðrunarhraða.

fóður á hverja snúning

Mynd 3 Þegar fóðrunin er föst á 60 mm/mín. tvöfaldar helmingun snúningshraða snúningshraða fóðrunina á hverja snúning. Lengd stangarinnar sýnir ásframfærslu á hverja snúning, ekki skurðkraftinn.

Að minnka hraðann úr 600 niður í 300 snúninga á mínútu tvöfaldar framvinduna á hverja snúning. Ef þetta nýja gildi er of hátt fyrir borvélina og uppsetninguna getur ofhleðsla samt sem áður átt sér stað. Að auka snúningshraðann á meðan mm/mín er haldið stöðugum hefur öfug áhrif og dregur úr framvinduna á hverja snúning.

Athugið hvernig vélin stýrir fóðrun. Þegar fóðrunin er stillt á mm/snúning breytir stjórntækið venjulega mm/mín með snúningahraða til að viðhalda völdu færsluhraða á hverri snúningi. Staðfestið virka stillingu og hegðun vélarinnar áður en stillingum er breytt.

Á handfóðruðum borvélum er þrýstingur ekki kvörðuð fóðrunarstilling. Útreiknuð gildi hér að ofan er ekki hægt að umbreyta beint í ráðlagðan handkraft.

7 Athugaðu aðstæður áður en þú kennir um RPM

Eitt einkenni getur haft nokkrar orsakir. Notið eftirfarandi athuganir til að leiðbeina rannsókn; taflan greinir ekki bilaða borvél upp á eigin spýtur.

Vandamál sem kom í ljós Ávísanir til að taka með
Stutt endingartími verkfæra Hraði, fóður, val á borvél og kælivökvi sem nær að punktinum.
Skemmdir ytri horn Of mikill hraði, kælivökvi og harðir blettir í vinnustykkinu.
Skyndilegt brot Flísapakkning, of mikil matun, slitin brún og örugg klemma.
Ofstórt gat Miðjun punkts, ástand spindils og hreyfing vinnustykkis.

Fyrir kaupendur og dreifingaraðila, skráið efnisflokk og ástand, gerð og þvermál borsins, dýpt holunnar, búnað, snúningshraða, fóðrunaraðferð og kælivökva. Bætið við skýrum myndum af skurðbrúninni, flísum og biluðum hlutum. Þetta gefur birgjanum gagnleg sönnunargögn fyrir sanngjarna samanburð.

Birgjar bera ábyrgð á efni, hitameðferð, rúmfræði og samræmi framleiðslulota. Skýrar leiðbeiningar um notkun hjálpa viðskiptavinum að breyta þeirri vörugæðum í endurteknar borunarafköst.

Um þessa seríu
Af hverju borbitar bila er tæknileg grein eftir framleiðsluteymi okkar. Hver grein fjallar um einn ákveðinn þátt í afköstum borbita — allt frá hráefni til umbúða. Markmiðið er einfalt: að hjálpa kaupendum að skilja hvað þeir eru í raun að kaupa og hvaða spurninga þeir eiga að spyrja.

Útreikningsathugasemdir
Öll stig á töflunni og snúningshraðagildi eru reiknuð út, ekki mældar afköst. Jöfnur nota D í mm, Vc í m/mín, n í snúningshraða, fn í mm/snúning og Vf í mm/mín.


Birtingartími: 3. nóvember 2026